Tiskanje na suvremenom 3-D pisaču provodi se pomoću plastičnog konca, dobivenog iz različitih materijala. Kvalitativna nit za 3D pisač sastoji se od takvih potrošnih materijala, ABS, PLA, HIPS. Korištenje visokokvalitetnih sirovina omogućuje proizvođačima da stvore jedinstvene na operativnim i tehničkim svojstvima materijala, na temelju kojih možete napraviti različite stvari.
Osnovni materijali
Proizvodnja pređe za 3d pisač najčešće se temelji na dva materijala - ABS i PLA (polylactide). Oba materijala zadovoljavaju zahtjeve biorazgradivosti, biokompatibilnosti, termoplastičnosti i temelje se na obnovljivim izvorima, odnosno kukuruzu i šećernom trsku. Sirovina je idealna za proizvodnju širokog spektra proizvoda u medicinskoj, prehrambenoj i neprehrambenoj industriji.
Navoj za ispisivanje na 3D pisaču trebao bi biti visoke kvalitete kako bi krajnji proizvod zadovoljio svojstva rada. Plastična nit za 3d pisač je prikladnija vrsta materijala za ovu vrstu sirovine nego granule, budući da je lako zamijeniti, možete ispisati nekoliko boja odjednom, a dodatno je znatno manji protok materijala.
Proizvodne značajke
3D ispis je vrlo skup, što je posljedica visoke cijene samog potrošnog materijala. Kako bi se smanjili troškovi tiskanja, obrtnici stvaraju prijenosne uređaje za kućnu uporabu.
Dakle, možete stvoriti nit za 3d pisač s rukama puno jeftinije. Tehnološki, taj proces nije previše kompliciran, glavna stvar - zadržati temperaturni režim i određene proporcije smjese. U standardnoj izvedbi proizvodnja konca provodi se u nekoliko faza:
U početku se priprema početna smjesa. Da biste dobili tvar s pravim parametrima, važno je pomiješati glavne sastojke u pravoj količini. Neka boja niti nastaje dodavanjem pigmenata kemijskog bojanja. Točnost proporcija je jamstvo da će boja niti i sam polimer biti stabilni.
Utovar u bunker. Nakon kuhanja, mješavina ulazi u drenažni spremnik, a zatim ulazi u ekstruder.
Priprema se homogena masa. Sve komponente smještene u ekstruderu se miješaju kako bi se dobila plastična masa.
Plastična nit napravljena je za 3D pisač. Homogena masa se stisne kroz vijak kroz posebnu mlaznicu. Ima određeni promjer, koji je jednak debljini budućeg konca.
Navoj se hladi i prazni. Viskozna plastika već u obliku niti pada u kadu s vodom, gdje se hladi. Oni također dobivaju fleksibilnost. Iz hladnjaka gotovi konac se napaja pomoću posebnih valjaka u sušilici, gdje se pod utjecajem vrućeg zraka suši.
Čak i nakon sušenja, navoj za 3D pisač je namotan na zavojnicu. Zahvaljujući svojoj fleksibilnosti, trajnosti i plastičnosti, idealan je za uporabu na bilo kojem tipu pisača. dijametarNiti različite - 175 mm ili 3 mm, što varira ovisno o opremi koja se koristi na mlaznicama. Primjena različitih pigmenata omogućuje postizanje raznih boja u plastičnim navojima.
Filabot Original
Možete izraditi plastične niti za 3D pisač, ali morate stvoriti vlastiti ekstruder. Reći ćemo vam kako to učiniti malo kasnije. Osim toga, najlakši način za kupnju gotovih prijenosnih i mobilnih uređaja, kao što je Philabot Original. Ova oprema za proizvodnju navoja za 3D pisač omogućuje izradu niti od plastike, čiji je promjer 175 ili 3 mm. Oprema radi s različitim vrstama plastike - ABS, PLA i HIPS.
Uređaj radi s plastičnim granulama, dopuštajući da se temperatura drži pod kontrolom. Ima filtar za sprječavanje kontaminacije. Univerzalna snaga dovoljna je za korištenje uređaja kod kuće. Da biste dobili različite boje boje koristiti bojila. U prilog izboru ove opreme govori njezina visoka učinkovitost: za dobivanje jednog kilograma niti traje oko 5 sati.
Filabot Wee
Moderna linija za proizvodnju navoja za 3d pisače predstavlja brand Filabot. Oprema s drvenim kućištem mnogo je jeftinija, a kupite je u gotovom obliku i kao komplet za samostalno sklapanje. Kao i gore opisani uređaj, radi na temelju popularnih vrsta plastike. Široka paleta boja postiže se granuliranim bojama. Također možete dodati granuliranu smjesukarbonska vlakna, što će povećati čvrstoću gotovih šipki. Model je opremljen s dvije promjenjive mlaznice, tako da možete napraviti navoj za 3D pisač promjera 1075 ili 3 mm.
Filastruder
U 3D industriji, Filastruder ekstruder je poznat po svom svestranom sastavu, omogućujući svima da prilagode proizvodnju plastičnih navoja kod kuće. Zbog svog osmišljenog dizajna i jednostavnosti korištenja, model je idealan za ekstruziju.
S takvim uređajem kod kuće, možete prilagoditi stvaranje niti za 3D pisače vlastitim rukama. Jedina je nijansa ispravno odabrati razmjere korištenih komponenata, bojila. Ukupno 12 sati rada oprema je u stanju proizvesti 1 kg konca, dok konačna izvedba ovisi o parametrima kao što su promjer mlaznice, temperatura ekstruzije, korišteni materijali.
Ekstruder Lyman
Ovaj je uređaj jedinstven po tome što je bio jedan od prvih koji su se koristili za izradu plastične šipke. Važno je napomenuti da je dizajn opreme osvojio glavnu nagradu na natječaju za tvornice desktopa, održanom 2013. godine. Zbog ograničene jednostavnosti konstrukcije, oprema je u usporedbi s drugim analozima bila najjeftinija. Još jedna zanimljiva činjenica je da su sve upute otvorenog koda. Možete preuzeti crtež i stvoriti ekstruder kako biste napravili konac za 3D pisač kod kuće.
O stvaranju kućanskih aparata
Vrlo često ljudi koji žele raditi s 3D pisačima počinju stvarati uređaje za smanjenje plastičnih nitivaše troškove Zapravo, takvi uređaji nisu toliko dobri po svojoj cijeni i korisnosti:
navoj može proizaći iz loše kvalitete, neadekvatne ili neispravne debljine, što će utjecati na deformaciju konačnog proizvoda ili nemogućnost njegovog zatvaranja;
Kada se zagrijava, plastika može osloboditi štetne tvari koje će morati disati i tijekom tiskanja i tijekom obrade sirovina;
Nemoguće je ponovno obojati plastificiranu boju, jer nećete znati o sastavu plastike i boje.
Kod ekstrudera stvorenih vlastitim rukama, teško je stvoriti stvarno visokokvalitetnu plastiku. Stoga je bolje kupiti prijenosnu opremu provjerenih brandova.
O načinima dobivanja jeftine niti
Da biste napravili konac za 3d pisač, morate koristiti ABS plastične granule. No, to je preskupo i skupo, pa kod kuće, možete stvoriti materijal na temelju uobičajene plastične boce. Suština događaja je jednostavna:
PET boca je zgnječena u pahuljicama;
dobivena masa se zagrijava dok ne dosegne točku taljenja;
kroz otvor mehanizma ekstrudera postoji ekstruzija navoja željenog promjera (za nju odgovara vrh);
Nastala plastična nit se hladi ispod strujanja zraka, a zatim se namota na bubanj.
Općenito, nije tako teško napraviti proizvodnju kao što se čini. Teže je pokupiti kvalitativne materijale kako bi nit bila jaka, pouzdana, sigurna i prikladna za uporabu u području 3D tiska.
Usput, o recikliranjuplastike. U nekim zemljama postoje društveno ciljane kampanje usmjerene na recikliranje plastičnih pokrivača. Španjolski znanstvenici nude da se od njih stvaraju niti za tisak, jer se dno boce temelji na termoplastičnom polietilenu visoke gustoće. Tiskanje na bazi PET-a je popularan fenomen koji vam omogućuje stvaranje alternativa PLA ili ABS plastici uz vrlo nisku cijenu. Poteškoća je u tome što će ovaj proces, s predugim gospodarstvom i stvaranjem niti u pravoj količini, morati raditi.
